Visión general
Sistema de condensación en centrales eléctricas de hulla y lignito
Instrumentación de nivel, caudal, temperatura y presión
El sistema de condensado recoge, enfría, calienta, desairea y presuriza el condensado para utilizarlo como agua de alimentación para la producción de vapor. La baja presión de unos 7 kPa en el condensador tiene una gran importancia en la eficiencia del ciclo. El calor restante en el condensador de presión constante se rechaza a través de la refrigeración externa o se utiliza en la cogeneración. La reducción de agua en el sistema se completa con agua de reposición, que se introduce en el depósito de condensados. Para mantener los niveles de conductividad y sílice en el sistema a los niveles bajos requeridos, se trata una corriente parcial de condensado mediante una planta de preparado. El agua de alimentación se calienta en el tren de calentadores utilizando el vapor explotado de la turbina. El agua de alimentación se desairea hasta alcanzar niveles bajos de oxígeno (ppb). El agua de alimentación precalentada y desaireada se introduce de nuevo en el generador de vapor a una presión de unos 350 bares.
El condensado tiene una conductividad muy baja y puede ser medido por los caudalímetros OPTIBAR DP de KROHNE o los caudalímetros ultrasónicos OPTISONC 3400. Es necesario medir y controlar muchos aspectos del sistema de condensado. Esto puede lograrse utilizando medidores de nivel de radar guiado OPTIFLEX 7200/ 8200 directamente integrados en los tanques de almacenamiento, o mediante medidores de nivel en by-pass BM26 que pueden incorporar una variedad de tecnologías diferentes como TDR, FMCW, MLI o interruptores límite, en configuraciones redundantes si fuera necesario.